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超白玻璃是一種高透過率的低鐵玻璃，透過率在91%以上，氧化鐵含量<150 PPM。通常采用壓延工藝和浮法工藝生產，廣泛用于光伏發電。

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與普通浮法玻璃窯爐對比，超白玻璃窯爐的特點：

1. 因含鐵量低，導熱系數較高，爐底溫度高100~150°C，同時也導致玻璃流速加快。這將導致池壁磚的下部及池底侵蝕嚴重。

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2. 含鐵量低導致氧泡溶解度較低，因此玻璃-耐材界面上發泡多，導致耐火磚接縫出現向上鉆蝕現象。

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池壁磚下部及接縫侵蝕嚴重

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針對超白玻璃窯爐的特殊侵蝕狀況，西普集團（SEFPRO）及時推出了改進型電熔AZS磚ER2010，通過向傳統的AZS36#磚內添加稀土元素，調整了電熔磚的膨脹曲線。

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保證了烤窯后磚縫能夠完全閉合，同時降低了低溫區（磚縫內）的發泡。

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超白玻璃的熔化顯然不同于常規的鈉鈣玻璃。原因是這種低鐵玻璃導致爐底溫度更高，玻璃粘度更低，因而來自玻璃的侵蝕加強了。

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除了池壁磚的中下部遭受更強的整體侵蝕，磚的接縫處侵蝕也嚴重，容易出現玻璃漏液事故。

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就耐火材料的選擇而言，常規AZS不能完全滿足要求。西普推出的新型AZS磚 (ER 2010 )具有閉合接縫性能，抗侵蝕性更強，是超白玻璃延長窯齡和玻璃質量的保證。

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