對比: 橡膠O型密封圈 vs OmniSeal?彈簧蓄能密封圈

2019年05月20日

Geert Vanthienen:“作為市場開發經理,我有很多機會與諸多客戶討論和了解常規橡膠O形密封圈與OmniSeal?產品之間的真正區別。由于彈簧蓄能密封圈和橡膠O形圈均為可選的應用解決方案,所以我們會針對兩種產品的優缺點加以討論。最終,我們都認可選擇何種產品應根據應用和操作環境而定?!?/p>

這樣,關鍵問題就變成了,“您面臨著怎樣的應用挑戰?”

讓我們來回顧一下:

橡膠O形密封圈通常利用彈性材料的彈性獲得良好的密封性能。這種密封圈在適當壓力和溫度的靜態應用中表現出色。在合適的環境和操作條件下,橡膠O形圈能夠達到良好的密封效果。

但是,當您的應用涉及到腐蝕性介質密封時,標準橡膠O形圈就會很快喪失性能。它們會變脆,往往很快就會失效。具有高毒性濃度的化學品可加速橡膠材料的降解。在過去幾年中,盡管橡膠行業也在試圖開發具有更高耐化學性的材料,但得到的卻是一些成本高昂的解決方案。

除化學特性外,壓力、溫度范圍和循環次數也非常重要。當應用環境接近極高壓力(20K PSI)或低溫條件時,橡膠O形圈將無法使用。而OmniSeal?彈簧蓄能密封圈則是專為此類嚴苛條件而設計的。?????????

OmniSeal?密封圈由兩部分組成:聚合物材料襯套+金屬彈簧蓄能圈(前者封裝后者)。這種彈簧組合能夠耐受所有腐蝕性介質,即便在高壓和低溫下也能保持彈性和密封性能。您是否知道,我們的OmniSeal?密封圈最初是為火箭發動機所使用的低溫液體推進劑而開發的?這是最具挑戰性的環境之一。橡膠O形圈的溫度限制在-50°C以內,但OmniSeal?密封圈卻可在低至-254°C的溫度下工作......這其中存在著天壤之別!

另外需要注意的是橡膠O形密封圈是專為標準凹槽尺寸設計的,在開發新的系統或設備時,這可能會構成設計限制。由于制造工藝(加工)所提供的設計自由度,OmniSeal?彈簧蓄能密封圈的尺寸幾乎適用于任何類型的凹槽。定制設計成為使用OmniSeal?產品的標準方式。

使用壽命是OmniSeal?設計的另一個優勢。由于其含有金屬蓄能圈和聚合物材料,因此這種密封圈具有比橡膠O形圈更長的使用壽命。我想分享一個與石油和天然氣行業有關的案例:我們成功地為海底閥門提供了OmniSeal?密封圈,按其規范,要求密封圈至少要達到25年的使用壽命。這一持續時間遠遠超出標準橡膠O形圈的能力。?

在市場上形形色色的密封解決方案中,OmniSeal?是賦予關鍵應用最高附加值的產品之一。其收益可以通過諸如更長的使用壽命,以及更少停機故障、運行時間和維護要求等多個方面綜合計算。

從最初的航空航天市場開始,OmniSeal?彈簧蓄能密封圈已發展了石油和天然氣、生命科學、汽車等各種工業應用。對于諸多高性能應用而言,它成為理所當然的不錯的選擇。歡迎探索OmniSeal?產品手冊 ,以了解具體規格。

應對下一次應用挑戰,您會選擇橡膠O形圈還是OmniSeal?密封解決方案?它們在市場上各有一席之地。我們的專家可以幫助您獲得正確的解決方案。