2021年01月06日
在使用磨床對零件進行磨削的過程中，常常會遇到工件表面質量、形狀尺寸不達標、應力集中等問題，導致生產的零件不合格，無法使用。在磨床上磨削工件時，既有壓力又有拉力，助長了磨削裂紋的形成。如果在磨削時冷卻不充分，由磨削而產生的熱量，足以使磨削表面薄層重新奧氏體化，隨后再次淬火成為淬火馬氏體。工件表面層產生附加的組織應力，再加上磨削形成的熱量使零件表面溫度極速升高而產生的熱應力，兩力迭加就可能導致磨削表面出現磨削裂紋。磨削裂紋的產生是因為磨削熱所致，所以降低磨削熱是解決磨削裂紋的關鍵。
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通常采用的濕磨法，無論怎樣注入切削液都不可能在磨削時進入磨削面，因而無法降低磨削點位置的磨削熱，切削液只能使砂輪和零件的磨削點在磨削后瞬時冷卻，但同時對零件的磨削點起淬火作用，這就加大了裂紋的產生。
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如果采用背吃刀量選擇較淺的干磨法，可以減少磨削裂紋，但該方法效果不顯著，還會影響工作環境，不易采用。
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選用硬度較軟、粒度較粗的砂輪來磨削，可以降低磨削熱，但如果粒度太粗就會影響工件的表面粗糙度。對于表面粗糙度質量要求高的工件，不能采用此法。
圣戈班是磨料磨具設計、制造并銷售NORTON?（諾頓?）、NORTON?WINTER?（諾頓?溫特?）、FlEXOVIT?（富來維特?）等三大主導品牌的所有磨具產品，是專業磨料磨具產品及精密磨削產品的主要制造商之一。
