精密磨削技術(二)

2020年07月20日

?

精密與超精密磨削的機理與普通磨削有一些不同之處:

?


1)超微量切除。應用較小的修整導程和修整深度精細修整砂輪,使磨粒細微破碎而產生微刃。一顆磨粒變成多顆磨粒,相當于砂輪粒度變細,微刃的微切削作用就形成了低粗糙度。

?


2)微刃的等高切削作用。微刃是砂輪精細修整而成的,分布在砂輪表層同一深度上的微刃數量多,等高性好,從而加工表面的殘留高度極小。

?


3)單顆粒磨削加工過程。磨粒是一顆具有彈性支承和大負前角切削刃的彈性體,單顆磨粒磨削時在與工件接觸過程中,開始是彈性區,繼而是塑性區、切削區、塑性區,最后是彈性區,這與切屑形成形狀相符合。

?


4)連續磨削加工過程。工件連續轉動,砂輪持續切入,開始磨削系統整個部分都產生彈性變形,磨削切入量(磨削深度)和實際工件尺寸的減少量之間產生差值即彈性讓刀量。此后,磨削切入量逐漸變得與實際工件尺寸減少量相等,磨削系統處于穩定狀態。最后,磨削切入量到達給定值,但磨削系統彈性變形逐漸恢復為無切深磨削狀態。

?


作為行業的領先者, 圣戈班設計、制造并銷售NORTON?(諾頓?)、WINTER?(溫特?)、FLEXOVIT?(富來維特?)等三大主導品牌的所有磨具產品,是全球專業磨料磨具產品制造商。憑借先進的磨削及切割技術的應用,幫助工業制造領域的客戶提高生產力并呈現卓越表現。

?

?

http://www.z7533.cn/index.php/abrasives

?

?